三牛登陆，12月23-27日，为深入了解行业和企业当前发展现状，加工协会铜业部主任胡亮与业务主管袁帅到广东调研了14家铜加工及相关企业。第四篇将东莞市湘华五金科技有限公司、东莞市泰明同金属制品有限公司3家企业调研情况总结如下：

　　在深圳市天圳自动化技术有限公司，加工协会铜业部受到公司董事长杨俊博士、销售总监武希江的热情接待。深圳市天圳自动化技术有限公司成立于2006年，注册资金3300万。是一家专注于生产过程自动化、数字化、信息化 综合运营管控与智能制造、数字化车间（工厂）技术的研发、设计、集成、建设、EPC实施与咨询服务的专业公司。公司是国家高新技术企业、深圳市“专精特新”企业，也是中国有色金属加工工业协会理事单位、中国有色金属工业协会再生金属分会理事单位、中国有色金属行业智能制造联盟成员单位。

　　公司立足行业（钢铁、有色；电子新材料）与行业内具体应用场景，十分注重科技创新和产品研发工作。公司聚焦自动化、信息化、智能制造、企业数字化转型技术；通过IT与OT的深度融合、机电一体化的紧密结合；铸就行业专家，形成自有核心技术。作为核心参编单位完成了《节能控制装置技术规范GB/T-26759-2011》，《再生铝厂工业设计标准T/CNIA 0067-2020》等国家标准的编制工作。

　　公司自有核心技术包括：（一）iTechSun®生产可视化SCADA系统；（二） iTechSun®能源公辅管控EMS系统；（三）iTechSun® 数字化综合厂务FMCS系统；（四）iTechSun® 有色金属行业数字化（车间）工厂系统；（五）产品表面质量缺陷检测等技术与软硬件系统。公司在冶金行业自动化、数字化与智能制造领域，已获得17项发明与实用专利、90+项软著。

　　董事长杨俊博士介绍，公司的核心业务紧密围绕着为企业实现“降本、增效、提质、促管”的目标，专注并贯穿于生产制造过程，运营经营管控、大数据辅助决策三个维度。即:（一）基础自动化业务：通过自动化与数字化管控功能（子系统）解决企业的刚需、高效问题；（二）核心数字化业务：通过数字化（车间/工厂）系统的建设使企业生产、经营、管理透明化，来达到持续改进的目的；（三）大数据模型优化与智能辅助决策业务：通过该数字化系统的应用实施后，所积累形成的生产、运营、管控有效大数据，实现企业的精益管控与工艺优化创新。

　　杨俊博士还详细介绍了公司在铜熔铸及铜加工行业拥有自主知识产权的iTechSun®数字化工厂系统中的整体业务架构、整体流程、典型功能与截图、移动APP、业务数据分析与监控看板、整体服务价值等方面的内容。他表示，公司之前长期关注黑色金属行业，在黑色金属行业享有比较高的知名度，公司从2016年进入有色金属行业，也有了一定的技术积累和标杆案例，清远楚江、惠州联合铜箔、顺博合金、隆达铝业等项目的顺利落地都得到了客户的高度评价，希望未来能借助中国有色金属加工工业协会的平台作用，为有色金属加工行业的高质量发展做出自己的贡献。

　　在东莞市湘华五金科技有限公司，加工协会铜业部受到副总经理张东伟、吴浩然等的热情接待。公司成立于2010年，是一家从事大型计算机机柜、网络主机机柜、精密模具、铝镁压铸产品制造等集研究、开发、生产、销售为一体的国家高新技术企业。主要产品包括通讯类结构件（机柜、机架、盒体、插框等）；新能源类结构件（机柜、储能、逆变器、涂布机、电池极柱等）；汽车类结构件（新能源汽车电控结构件等）；电子装配等。公司占地面积18万平方米，下设钣金事业部、电子事业部、总装事业部、压铸事业部、锻压事业部、新能源事业部。公司具有雄厚的技术力量和先进的机器设备。公司员工1500余人，其中技术人员占公司总人数的30%以上。主要客户为华为、中兴、比亚迪、富士康、华勤、嘉拓智能、海富电子、瑞德等。

　　张东伟副总经理介绍，公司虽然成立时间不长，但是取得了不错的成绩，一方面是因为公司采取“稳中求进”的发展策略，坚持一步一个脚印，稳扎稳打推动公司发展，另一方面是因为公司敢于创新，通过技术创新、管理创新，湘华逐渐摆脱了初期阶段的作坊式工厂，成功向集团型企业转型。近几年公司发展势头迅猛，主要客户覆盖新能源、通讯、汽车领域的头部企业，公司的客户群体趋于多元化，产品结构呈现出通讯、汽车、新能源三足鼎立之势。公司也努力抓住了新能源的市场机会，加大了自动激光焊接设备、自动压铆设备等方面的投资，且内部人员结构也随市场与客户的要求而改变。公司的新能源动力电池极柱产品市场占有率国内第一，是比亚迪的动力电池的主要供应商，也是华为的一级供应商。

　　张总介绍，公司十分注重科技创新和新产品研发，公司与北京工业大学聂祚仁院士团队合作开发自主知识产权的新型3D打印高强铝合金技术和工艺，主要通过新型铝合金的成分设计与优化、铒元素改性下特征组织与作用机制、快速凝固技术扩展强化元素过饱和固溶度、裂纹抑制技术、工艺调控细晶组织数量、热处理工艺促进弥散强化等工艺技术的研究，在满足3D打印工艺成形后无裂纹、组织致密的前提下，热处理后达到高强铝合金力学性能，满足飞行器、船舶以及汽车等提速减重、绿色制造的迫切需求，将增材制造用铝合金提升到变形铝合金强度水平。他还表示，公司未来的愿景是成为精密结构件行业领军者。

　　在东莞市泰明同金属制品有限公司，加工协会铜业部受到总经理罗红玉的热情接待。公司成立于2007年，位于广东省东莞市塘厦镇林村，主要业务为金属带材的代理销售，高精密分切加工及特色异型材加工，目前是国内规模较大的专业金属带材精密分切加工/异型加工中心，月加工能力1000吨以上,主要产品有各类铜合金板带箔（如铍铜、钛铜、C7025、C7035、磷铜、黄铜、紫铜、无氧铜、锰铜、碲铜、康铜、C14415、C18系列）、锡/镍电镀材、不锈钢、异型材、镍合金、钛合金、铝箔、铜铝/铜镍/铜钢复合材、铜合金圆，扁线等，产品广泛应用于汽车、新能源、充电桩、AI智能、物联网、电子电器、5G 通讯、医疗等行业。

　　公司主营业务包括：（一）特色异型材加工。加工范围为厚度:0.1~5.0mm，宽度:5~280mm，异型加工设备:10台，月加工能力300吨以上；（二）超高精度分切加工。加工范围（素材&电镀材）为厚度0.03~8.0mm，宽度:0.5~650mm。精密分切设备:16台，月加工能力2000吨以上；（三）国内外高端铜合金代理。主要代理日本、韩国、德国、台湾、国内等各类高精铜合金板带箔、预镀材、铜铝/铜镍/铜钢复合材、异型材、镍合金、钛合金、不锈钢、铝箔等。

　　罗红玉总经理介绍，公司地处珠三角经济带，紧贴下游消费市场，具备很好的地理位置优势。而且公司为了保证产品品质及服务质量，车间24小时的恒温恒湿控制，长期聘请日本分条行业专家进行技术指导，自主研发ERP管理系统，全程采用条码管理，可对进料、制程、出货及售后服务等各环节进行有效管理和追踪，在供应商及客户中树立了良好口碑。她还表示，公司愿意与同行一起合作交流，为客户解决材料及高精密分切的问题。

　　加工协会铜业部对上述企业的热情接待表示感谢，就铜加工行业运行情况、当前面临的形势和挑战等与企业进行了交流探讨。希望企业一如既往支持协会的工作，加强沟通交流，共同推动行业高质量发展。（铜业部胡亮）